五線打端沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)(在線咨詢)-河源五線打端沾錫機(jī)：

焊接大的元件時(shí)，應(yīng)選用100w以上的沾錫機(jī)。同時(shí)烙鐵頭一定要夠溫度的時(shí)候才能去焊接，要不然就會(huì)出現(xiàn)虛焊多的情況。 其次，沾錫機(jī)應(yīng)用時(shí)平時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)是，焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。而且沾錫機(jī)引線不能太細(xì)太長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時(shí)要戴手套，防護(hù)眼鏡等。

沾錫機(jī)小芯線異常報(bào)警三大原因和處理方法
1.多股芯線長(zhǎng)短不一

因?yàn)槭嵌喙尚揪€要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線的長(zhǎng)短不一，就會(huì)造成出來(lái)成品線不良，所以一旦出現(xiàn)多股芯線長(zhǎng)短不一的情況，沾錫機(jī)通常就會(huì)報(bào)警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試，讓多股芯線同步送線速度，并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長(zhǎng)短不一故障又可以具體分為線頭長(zhǎng)短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線輪，校直器，導(dǎo)管，夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。

2.芯線長(zhǎng)度不符合預(yù)設(shè)

除了長(zhǎng)短不一的問(wèn)題，芯線的長(zhǎng)度和預(yù)設(shè)不一致的問(wèn)題也是常見(jiàn)問(wèn)題，這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因?yàn)槎喙尚揪€送線輪直接的間隙和線徑值，校直器等有問(wèn)題。

3.送線異常

如果是單股或者多股小芯線送線異常報(bào)警，那通常就是射探頭對(duì)的不準(zhǔn)，光纖檢測(cè)靈敏度或者小芯線根本就沒(méi)送到夾子側(cè)，這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。

自動(dòng)沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。

①剝皮斜口：產(chǎn)生這種情況一般是線材沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)刀口中心點(diǎn)，偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，把固定線材的夾具經(jīng)過(guò)上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無(wú)磨損，如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒(méi)完全切入，后退時(shí)拉扯也會(huì)造成斜口或剝口長(zhǎng)短。

②剝口長(zhǎng)短：產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損，拉扯造成。也有可能是夾子沒(méi)加緊，打滑，導(dǎo)致剝皮時(shí)拉長(zhǎng)，膠皮未剝掉、剝口長(zhǎng)短。解決方法是先檢查刀片刀口有無(wú)磨損，及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無(wú)打滑現(xiàn)象，對(duì)應(yīng)調(diào)整。

• 上一條：全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-陽(yáng)江全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)
• 下一條：五線打端沾錫機(jī)-茂名五線打端沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)(多圖)